工艺要求
1.数控车床开坯加工工件时,进刀量大,加工速度低,由于工件表面不平整,加工过程有冲击性负载。
2.车床精加工时,进刀量小,为了保证加工效率,加工速度高。
3.要求主轴电机低速高转矩输出,同时能高速超频运行。
4.频率给定信号和电机实际转速线性度高,受负载干扰小。
数控机床节能原理图

数控机床

系统配置
BWS伺服SINE320系列数控车床主轴伺服驱动器,电流矢量控制,内置制动单元,按电机功率外配制动电阻。
系统优点
1.低频1Hz可达150%额定力矩输出,保证开坯加工时有强劲的切削力。
2.最高输出频率3000Hz,完全满足数控车床的高频要求。
3.电流闭环控制,180%额定转矩加、减速,不跳过电流保护,系统响应速度快。
4.提供多种频率输入方式:2路电压源0~10V输入,2路电流源4~20mA或0~20mA输入。
5.速度信号输入和实际转速输出线性度好,±1%。
6.不用设定参数,出厂值为最佳参数,如果用户误调参数,只需要恢复出厂值。
凡《网络安全与数据治理》(原《信息技术与网络安全》)录用的文章,如作者没有关于汇编权、翻译权、印刷权及电子版的复制权、信息网络传播权与发行权等版权的特殊声明,即视作该文章署名作者同意将该文章的汇编权、翻译权、印刷权及电子版的复制权、信息网络传播权与发行权授予本刊,本刊有权授权本刊合作数据库、合作媒体等合作伙伴使用。同时,本刊支付的稿酬已包含上述使用的费用,特此声明。