数控加工中心机床有何特点

  数控加工中心的组成部分

  数控加工中心是一种自带刀库并且能够自动交换刀具,对加工零件能够在一定范围下进行多工序的加工操作的机床。数控加工中心从结构上划分可分为以下几个主要组成部分。

  (1)基础部件。由床身、立柱、工作台等组成。基础部件不仅要承受在切削加工时所产生的动载荷,还要承受机床本身的静载荷,所以这就要求数控加工中心的基础部件要有足够的刚性。

  (2)主轴部件。由主轴电动机、主轴、主轴箱、主轴轴承等零部件组成。

  (3)数控系统。数控系统的主要部分由可编程控制器、CNC装置、伺服驱动模块和伺服电机等部件组成。

  (4)自动换刀系统(ATC)。自动换刀系统是数控加工中心区别于普通数控机床的特征装置,它可以解决加工零件一次装夹后的多个工序连续进行加工过程中,工序和工序之间的刀具选择、自动储存和交换任务。

  (5)其他辅助部件。包括液压单元、润滑单元、冷却单元、气动单元和排屑器等部件。

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  1、全封闭防护

  数控加工中心有防护门,加工时,将防护门关上,能有效防止人身伤害事故。

  2、使用多把刀具,刀具自动交换

  数控加工中心带有刀库和自动换刀装置,在加工前将需要的刀具先装入刀库,在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。

  3、工序集中,加工连续进行

  数控加工中心通常具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴,联动的轴数也较多,如三轴联动、五轴联动、七轴联动等,因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工,实现复杂零件的高精度加工。在加工中心上一次装夹可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工,工序高度集中。

  4、高自动化、高精度、高效率

  其主轴转速、进给速度和快速定位精度高,可以通过切削参数的合理选择,充分发挥刀具的切削性能,减少切削时间,且整个加工过程连续,各种辅助动作快,自动化程度高,减少了辅助动作时间和停机时间,因此,加工中心的生产效率很高。

  5、使用多个工作台,工作台自动交换

  数控加工中心上如果带有自动交换工作台,可实现一个工作台在加工的同时,另一个工作台完成工件的装夹,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。

  6、功能强大,趋向复合加工

  具有可复合车削功能、磨削功能等,如圆工作台可驱动工件高速旋转,刀具只做主运动不进给,完成类似车削加工,这使加工中心有更广泛的加工范围。

  7、在适当的条件下才能发挥最佳效益

  即在使用过程中要发挥加工中心之所长,才能充分体现效益,这一点对加工中心的合理使用至关重要。

  8、功能强大,投入高

  由于数控加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大,因此加工中心的一次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。


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