随着电子科技的不断发展，越来越多的电子设备进入我们的生活，要想让这些电子设备为我们服务，就离不开电源的驱动。所以设计一个稳定可靠，抗扰能力较高的电源至关重要。我们在实际应用场合中，经常会出现系统中各个模块供电不统一，或者供电电源的电压时常变化的（比如汽车中的电池电压受温度及发动机影响变化），此时需要一个稳压电源将电压固定在某个输出电压，所以需要一个升降压电路来适应输入电压的上升与跌落。

　　在实际应用中，比如我们用的越来越多的单节锂电池供电设备。锂电池充满电时的终止充电电压一般是4.2V，电池的终止放电电压为2.75V～3.0V。低于2.5V继续放电称为过放，过放对电池会有损害。所以锂电池供电电路一般设计为3.0V～4.2V输入，输出3.3V供给MCU。此设计就需要用到升降压电路，还有很多应用也有类似需求，我们现在就来扒一扒升降压电源的设计方案。

　　一、集成芯片升降压应用（共地应用）

　　图1 专用升降压芯片应用

　　图1为MPS集成功率管的MP2155GQ升降压方案，内部自动切换升降压模式。输入电压为2V-5.5V,输出3.3V/2A。此应用非常适合单节锂电池供电设备，外围器件极少，只需要外加一个电感即可实现升降压功能。尤其适合小体积应用。

　　二、Buck-Boost拓扑应用（非共地应用）

　　Buck-Boost电路从命名就知道可以实现升降压功能，目前MPS的DC-DC电源芯片都支持Buck-Boost的设计结构，可以根据不同输出电流选择合适型号。

　　图2 Buck-Boost拓扑原理

　　图3是采用MP2359DT设计的-15V电源电路，当然也可以实现升降压功能，MP2359DT是采用SOT23-6的封装，整个电路占用PCB面积较小。

　　图3 MP2359升降压电路

　　三、电源模块升降压应用

　　上述应用都是非隔离应用，我们还有一种大功率隔离应用。此方案主要考虑在主控板上面的供电应用。例如：输入9-36V输出，输出12V/2.5A的应用，此时可以选用隔离电源模块实现。具体型号：E2412UHBD-30W

　　图4 隔离电源模块

　　上述三种升降压方案涵盖了大部分的应用，根据实际产品的供电需求来设计完善供电电路。