一、概述
随着我国" title="我国">我国工业生产自动化程度的不断提高，配料皮带称已广泛地应用在冶金、建材、电力、化工、食品等行业中。我国现在广泛使用的配料皮带称控制部分还比较落后，直接影响了产品的质量。
过去传统配料皮带称多采用模拟电路" title="模拟电路">模拟电路控制滑差调速电机的方法进行速度控制，由于滑差电机调速方式在低速时特性差、效率低；使用现场外部工作环境又很恶劣，工业粉尘很多，这些粉尘很容易进入滑差电机内部而出现磨损、卡死等现象，维修、维护麻烦，造成工作故障多，影响正常生产；另外由于采用模拟电路控制方式" title="控制方式">控制方式，控制不稳定，精度低，调试烦琐，使用极不方便。我们可结合现代先进控制技术，采用可编程序控制器控制矢量型变频器SV300拖动密封式鼠笼电机方案，以数字处理技术取代传统的模拟控制方式，以无级变速的矢量型变频器控制封闭式鼠笼电机，取代老式的滑差式调速方式。
二、设备的基本工作原理
当输送机输送物料时，测量皮带称上每单位长度的载荷值 q（Kg/M）与皮带在同一时刻的运行速度" title="运行速度">运行速度V（M/S）相乘，所得结果即物料的瞬时流量 : q*v（ K g／S）．
因物料输送的不均匀性和皮带速度随时间的变化，所以在T时间间隔" title="时间间隔">时间间隔的累积流量可以用以下积分式表示：
W= q（t）V（t） dt
式中：W－T时间间隔内所输送物料的累计量 （kg或T）；
T一物料通过称的时间 （S或h）；
q（t）一皮带单位长度上的物料重量（kg／M 或 T／M ）；
V（t）一物料在皮带上的运行速度 （M／S）。
从式中可以看出，只要保证q（t）*V（t）的乘积不变，就可以保证物料流量的恒定．即随皮带上物料重量的变化控制皮带运行速度做出相应的调整，就可以保证物料流量的恒定。
三、控制系统的构成
系统原理图
系统原理图 称重传感器用来检测当前皮带上物料重量，转换为0-10V的电压信号传递到PLC，PLC计算出当前重量压力信号下皮带所对应的运行速度，转化为0-10V的模拟量信号传递到变频器，通过变频器控制皮带电机的转速实现物料流量的恒定。
