1. 匀加速速启动，加速度可调，避免龙带、张力器、传动机构受冲击、打滑，延长龙带和机构寿命。
（传统设备采用三相异步电机“星-三角”启动，因为电机在带载启动时过流很大，对电网的电流冲击很大，通常达到电机额定电流的5-7倍，但启动扭矩不足，所以往往选择比实际需要更大一级的电机。采用稀土永磁同步伺服电机后，由于电机电流和扭矩保持严格的线性，可以人为选择加速梯度，控制加速时间，对电网再无冲击）

    2.节能显著，仅节电一项（有功功率电），仅需一年即可收回伺服投资成本（由于传统设备往往选择了比实际需要更大一级的电机，因而在正常运行时，经常处于轻载状态，电机效率低、功率因素低。以某短纤倍捻机为例：由于采用22KW电机时经常发生带载不能启动，因此改用30KW的Y2系列电机驱动，实际工作时电流为30.5A，其额定电流为57.6A，负载率仅53%，虽然Y2系列电机在额定工作点有比较好的效率和功率因素（分别可达92%和 0.86），但此时，电机的运行效率约为60%，功率因素约0.8。在实际工作状况下，采用Y2系列30KW三相异步电机（直接上电运行）和15KW稀土永磁同步伺服电机（在伺服驱动器控制下运行）具体运行参数比较如下：