IGMATEKPLC在数控切片机的应用
摘要:  为了满足不同规格的砂轮增强片的切制。该数控切片机运用三轴联动运行切割原理,X轴带动左右移步电机,移动冲割。Y轴由进步液压驱动,负责纵向进布。Z轴为冲割液压驱动,配合布面移动,在竖直面上进行上抬下压的切割动作。鉴于实际情况的需要,不同的规格产品的切割工艺相差无几,主要需要改变相应的移步距离和运动轨迹,所以需要通过运用智能化的自动控制设备,通过简单的程序变化来实现工艺的改变,适应不同规格的产品生产,提高效率。 
Abstract:
Key words :

  该系统主要用于砂轮增强片的切制。
  为了满足不同规格的砂轮增强片的切制。该数控切片机运用三轴联动运行切割原理,X轴带动左右移步电机,移动冲割。Y轴由进步液压驱动,负责纵向进布。Z轴为冲割液压驱动,配合布面移动,在竖直面上进行上抬下压的切割动作。鉴于实际情况的需要,不同的规格产品的切割工艺相差无几,主要需要改变相应的移步距离和运动轨迹,所以需要通过运用智能化的自动控制设备,通过简单的程序变化来实现工艺的改变,适应不同规格的产品生产,提高效率。 
  
  SIGMATEK的解决方案
  该系统的控制终端是由奥地利SIGMATEK根据实际应用场合特制,采用了INTEL CPU和人机界面来配合控制。中央控制部分为彩色人机界面,并采用了最新开发的全中文界面,同时实现了20组参数的保存,由一个数字量模块来控制液压的的驱动,即控制Y轴的进布和Z轴的上下冲割。做左右移动动作的X轴由于动作比较多,因此单独由一个伺服电机控制,同时为了,更精确的定位,在Y轴上设置编码器反馈,由一个轴控模块控制伺服电机运转和读取编码器反馈。使平面布移动定位更加精确,切割速度更加快。
  编程系统一向是SIGMATEK引以为傲的系统灵魂。体现在该数控切片机的系统上就是加工参数的可自由编程。可以通过简单直观的标志位,方便地实现各段工作的连续,预留软件接口,这样就能非常简单方便地进行修改和扩展,方便最终用户对加工参数的不断改进和调整。
  切割路径由运动时序图表达,两个模块分别读取反馈,驱动液压,驱动伺服电机,控制终端集中控制,智能显示。使该型切片机具有高切割速度、高精度的完美体现
 
  SIGMETEK应用的优点
  1. X轴采用伺服控制,定位精度高,响应快,节约原料;
  2. 全中文界面,20组参数保存;
  3. 定位精度:X轴,0.001mm;Y轴;
  4. 1mm速度可达:8m/min;
  5. 加工参数可自由编程。

通知公告
编辑观点
理事会
参考资料
版权声明

凡《网络安全与数据治理》(原《信息技术与网络安全》)录用的文章,如作者没有关于汇编权、翻译权、印刷权及电子版的复制权、信息网络传播权与发行权等版权的特殊声明,即视作该文章署名作者同意将该文章的汇编权、翻译权、印刷权及电子版的复制权、信息网络传播权与发行权授予本刊,本刊有权授权本刊合作数据库、合作媒体等合作伙伴使用。同时,本刊支付的稿酬已包含上述使用的费用,特此声明。

《网络安全与数据治理》(原《信息技术与网络安全》)编辑部